拋光樹脂使用說明：
1.拋光樹脂是由高度提純、改造后的H型陽樹脂和OH型陰樹脂混合，如果填充和操作得當，初期就可以制備電阻率，大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超純水不需要化學再生。
2.開封后長時間暴露在空氣中的樹脂會吸收二氧化碳，影響產品的性能和使用。所以一旦拆封，需要盡快使用。未使用的零件應小心密封，并存放在避光陰涼處環境溫度為5℃-40℃為宜。
3.在運輸、儲存和灌裝過程中，任何與無機物或有機物的接觸都會污染樹脂，從而降低出水水質；影響運行工況。因此，有必要確保用于填充的所有材料、操作設備和水不會污染樹脂。所有與樹脂接觸的水必須使用高純水（本文中提到的水是指“高純水”即電阻率大于等于12MΩ.Cm，而TOC低至30ppb水）所有與樹脂接觸的設備或器具在使用前都應該用高純水清洗。
4.更換樹脂時，必須將設備中的舊樹脂從樹脂容器中完全清除，并且樹脂容器內部清潔無雜質。
拋光樹脂安裝程序：
1.向樹脂罐中加水，使液位達到200-300mm或剛好在底部配水管上方，以防止底部排水裝置在樹脂填充過程中受到沖擊。但是，如果設備尺寸較小，并且樹脂以漿料和水的形式用于填充，則不需要預先加水。
2.可以將樹脂放入樹脂罐中，可以直接從原包裝袋中加入樹脂，也可以在原包裝容器中加入一些水放入樹脂容器中。
在裝載過程中注意以下事項：
①禁止使用任何機械泵輸送樹脂,許多類型的泵會對樹脂造成損害或帶來一些污染。
②在樹脂填充過程中，不要同時打開兩袋以上的樹脂。以便最小化樹脂與空氣的接觸時間，并且也最小化外來雜質污染樹脂的可能性。
③在灌裝過程中，隨著灌裝液位的增加，樹脂液位以上的水分會逐漸增加如果水位高于樹脂水位300毫米以上，必須將多余的水抽出或排出，以避免樹脂在水中緩慢沉淀和分層。但同時也要避免液面排水的情況，會使空氣在樹脂層形成氣塞，影響出水。一旦樹脂分層或氣塞形成影響出水，可從罐底通入干凈的壓縮氮氣，使樹脂充分混合后可重復使用。
④當玻璃鋼桶用作樹脂罐時，在填充樹脂前應將集水管留在桶內（填充過程中，集水管上口應適當封堵，避免混入樹脂）在灌注樹脂的過程中，應及時調整集水管的位置，以便最后能正常安裝上蓋。同時，在用玻璃鋼桶做樹脂罐時，如果上口直徑較小，灌裝困難，可以用漏斗狀容器輔助灌裝。
⑤檢查樹脂罐使用的橡膠密封圈和集水器，如有損壞，請更換。如果集水器被裂縫堵塞或細繩松動，則應排除。樹脂填充到位后，注入高純水以填充罐。最后，包好上蓋，將管道連接到位。連接好管道后，先打開桶槽上端的排氣孔，慢慢打開水，直到排氣孔溢出，沒有氣泡產生，再關閉排氣孔，開始集水。
3.樹脂填充后，應完全浸入水中至少4小時。如果可能的話，最好浸泡一夜。
4.最后，在檢查所有部件和管道連接正確后，可以打開閥門收集水。新填充的樹脂在運行初期有一個洗滌過程，這個階段出水電阻率會逐漸增大。
根據現場條件，沖洗時間可能持續幾十分鐘到幾個小時。
注意：小型樹脂罐或現場條件不方便時也可采用干填，即直接將干袋后的樹脂倒入樹脂罐至所需高度，再按上面第②、⑤步操作。
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